02 janv. 2023
Matériel de formation de base pour les équipements de traitement de l’eau
Équipement de traitement de l’eau
01 Working principle and process flow
Utilisez la technologie membranaire comme matériau filtrant de base, complétée par un prétraitement ou d’autres équipements pour atteindre l’objectif de purification.
Procédé d’eau pure par osmose inverse en deux étapes:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → one-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → multi-stage pump → Two-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Procédé d’eau pure par osmose inverse en une étape:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → One-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Eau minérale, eau de source de montagne, procédé de purification de l’eau :
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → ultrafiltration membrane → mineral water, mountain spring water
Eau ultrapure, procédé à eau déminéralisée :
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → primary reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) (or use secondary reverse osmosis process) → primary mixed bed equipment → secondary mixed bed equipment →Ultrapure water
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Introduction de filtres et d’éléments filtrants à tous les niveaux
1. Filtre à sable de quartz
Le filtre est rempli de sable de quartz multicouche et multi-voies raffiné, qui peut éliminer efficacement les sédiments, la rouille, les grosses impuretés et les particules en suspension, et améliorer efficacement la qualité de l’eau entrante. Le filtre peut être rincé manuellement d’avant en arrière, et l’élément filtrant a une longue durée de vie. En théorie, il n’est pas nécessaire de le remplacer, et seul un petit réapprovisionnement est nécessaire. Il existe deux types de matériaux pour la coque du filtre, l’un est en acier inoxydable et l’autre est en plastique renforcé de fibres de verre. La quantité de remplissage du matériau filtrant varie de 150 kg à 3000 kg en fonction de la capacité de traitement.
2. Filtre à charbon actif
Activated carbon filters are mainly used to remove organic matter and residual chlorine. The filter is filled with water-purifying activated carbon (mainly fruit shell activated carbon), and the filtered water enters the activated carbon filter. One is to absorb some organic matter in the water, and the adsorption rate is about 60%; The removal of residual chlorine by carbon is not simply adsorption, but catalysis occurs on its surface, so activated carbon does not have the problem of adsorption saturation, but only loses carbon. There are two kinds of materials for the filter shell, one is stainless steel and the other is glass fiber reinforced plastic. The filling amount of filter material varies from 50 kg to 1000 kg according to the processing capacity. After being adsorbed by activated carbon, the effluent has basically met the water inlet requirements of the RO unit: SD1≤4;
3. Filtre de sécurité
Un élément filtrant PP20-30 est installé dans le filtre de sécurité pour filtrer les impuretés et les particules les plus fines afin d’empêcher les particules de pénétrer dans la pompe haute pression et les composants de la membrane d’osmose inverse et de rayer la surface de la membrane. Dans des conditions de travail normales, l’élément filtrant peut maintenir une durée de vie de plus de 3 mois, et la structure du filtre répond aux exigences d’un remplacement rapide de l’élément filtrant. La coque du filtre est en acier inoxydable, et il y a 3 à 12 éléments filtrants en fonction de la capacité de traitement.
4. Filtre à membrane d’osmose inverse
La membrane d’osmose inverse est le cœur de l’équipement d’eau pure. L’eau traitée par l’appareil d’osmose inverse RO peut éliminer la plupart des sels inorganiques, toutes les matières organiques, les produits chimiques nocifs, les résidus de pesticides, les bactéries et les virus, et faire en sorte que la qualité de l’eau atteigne la norme de l’eau pure. Selon les exigences de la qualité des eaux usées, il est divisé en traitement primaire par osmose inverse et traitement secondaire par osmose inverse. Après un traitement par osmose inverse en deux étapes, le taux de dessalement atteint 99 % et le taux d’utilisation de l’eau atteint plus de 60 %. La qualité de l’eau répond à la norme nationale pour l’eau pure en bouteille. La membrane d’osmose inverse utilise généralement la membrane de Hyde Energy Company des États-Unis, qui a deux spécifications de 4040 et 8040. Selon la capacité de traitement, il y a 1 à 20 pièces et la durée de vie est supérieure à 2 ans.
5. Filtre à membrane d’ultrafiltration
La membrane d’ultrafiltration à fibres creuses est le cœur de l’équipement de l’eau minérale. L’eau traitée par le dispositif d’ultrafiltration peut éliminer la plupart des bactéries et presque toutes les matières organiques et les micro-organismes, ce qui rend la qualité de l’eau conforme à la norme de purification de l’eau. Le taux d’utilisation de l’eau atteint 75-90%, la capacité de traitement est importante et il n’est pas facile de le boucher. Aujourd’hui, toutes les membranes sont fabriquées en Chine, et il existe également deux spécifications de 4040 et 8040.
6. Équipement à lit mixte
Les résines d’anions et de cations sont utilisées comme matériaux filtrants pour éliminer les anions et les cations dans l’eau, afin d’atteindre l’objectif d’être plus pure que l’eau pure. Le matériau filtrant dans le lit mixte est divisé en deux types : renouvelable et non renouvelable. Le coût d’utilisation des matériaux filtrants renouvelables sera inférieur et la mission des matériaux filtrants non renouvelables sera plus longue. L’eau traitée par le lit mixte est appelée eau ultrapure, et l’unité de mesure est la résistivité, qui est le rapport inverse de la conductivité. Généralement, la résistivité de l’eau traitée par le lit mixte est comprise entre 1 et 15 mégohms.
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Configuration complète de l’équipement de l’usine d’eau pure
1. Générateur d’eau par osmose inverse à deux étages : série RO-1000I
Selon les exigences de la certification QS, l’équipement de production d’eau de l’usine d’eau pure doit être supérieur à 1T/H. Par conséquent, les besoins des clients sont généralement supérieurs à 1T, et il existe plusieurs options telles que 1T, 2T et 5T. L’équipement de l’usine d’eau pure doit être à osmose inverse en deux étapes pour répondre aux exigences de rejet d’eau, c’est-à-dire que la conductivité est inférieure à 10.
2. Machine automatique de lavage et de remplissage de bouteilles : série XG-100
Il s’agit d’un équipement spécial pour le nettoyage des fûts d’eau pure et le remplissage d’eau pure. Il adopte un dispositif pneumatique et fonctionne entièrement automatiquement, du lavage à l’extérieur au remplissage et au bouchage. Le processus de nettoyage est généralement en quatre stations de nettoyage : lavage externe - lavage interne - nettoyage désinfectant - nettoyage à l’eau pure, puis remplissage et bouchage ; selon la capacité de remplissage, il est divisé en une seule rangée Et à double rangée, 60-120 bouteilles par heure sont généralement à une rangée, et plus de 120 bouteilles sont à double rangée (telles que : 200, 400) ; selon différentes formes, ils sont divisés en linéaires et en forme de L.
3. Réservoir de stockage d’eau en acier inoxydable
L’eau pure filtrée par la machine à eau par osmose inverse doit d’abord être stockée dans un réservoir de stockage d’eau en acier inoxydable, puis remplie après avoir été désinfectée et conservée au frais. Le réservoir de stockage d’eau est généralement divisé en plusieurs spécifications telles que 1T, 2T, 3T, 5T, etc., avec un interrupteur de niveau de liquide, connecté au générateur d’eau pour réaliser une prise d’eau et un arrêt automatiques. Le matériau est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et le support peut être en fer ou en acier inoxydable.
4. Générateur d’eau à l’ozone : CH-3 / CH-4
Utilisez de l’eau pure comme matière première et générez une désinfection à l’ozone et une eau pure de conservation fraîche par électrolyse de l’eau pure. L’avantage de cet équipement est qu’il n’est pas nécessaire d’utiliser d’autres matières premières et qu’il n’y a pas de pollution ; L’inconvénient est que la quantité d’ozone produite est faible, qu’il n’y a pas d’équipement de mélange et que la désinfection est insuffisante. Généralement utilisé pour les équipements de fabrication d’eau en dessous de 1T.
5. Mélangeur d’ozone : CH-1 / 220V
Le châssis de la machine en acier inoxydable utilise de l’oxygène médical comme matière première, génère de l’ozone par électrolyse de l’oxygène, puis utilise la pompe de mélange pour mélanger complètement l’ozone et l’eau pure pour former un mélange gaz-liquide blanc laiteux, obtenant l’effet d’une désinfection et d’une conservation complètes. L’équipement produit une grande quantité d’ozone et a un bon effet de désinfection, et est généralement utilisé pour les équipements de fabrication d’eau au-dessus de 1T. L’ozone est un gaz oxydant puissant avec une odeur particulière. Lors du stockage de l’eau pure, l’ozone se décompose naturellement en oxygène et en oxygène libre. Par conséquent, l’eau embouteillée doit généralement être stockée plus de 12 heures avant la vente pour faciliter la décomposition de l’ozone.
6. Purificateur d’air : ZJ-800
Il est spécialement utilisé pour purifier l’air dans la salle de remplissage, pour s’assurer que la propreté de l’air de la salle de remplissage étanche dépasse 1000 et pour prévenir la pollution secondaire lors du remplissage d’eau pure. Selon la taille de la salle de remplissage, un ou deux peuvent être sélectionnés.
7. Armoire de désinfection du bouchon de la bouteille : XD-3
Il est spécialement utilisé pour stériliser les bouchons de bouteilles. Il a une structure en acier inoxydable et dispose de deux installations de désinfection, à l’ozone et aux rayons ultraviolets, pour garantir que les bouchons des bouteilles sont exempts de pollution.
8. Machine à sceller automatique (en option)
Il est installé derrière la machine de remplissage et utilise la vapeur d’eau comme énergie pour sceller le film thermorétractable à l’embouchure de la bouteille. Les spécifications varient de 60 à 300 bouteilles par heure, équipées de plaques de chaîne en plastique.
9. Adoucisseur d’eau automatique (en option)
Il est particulièrement utilisé dans les zones où la qualité de l’eau brute est relativement dure. Il élimine les ions calcium et magnésium dans l’eau par échange d’ions, afin d’adoucir l’eau et de protéger la membrane d’osmose inverse contre l’encrassement et le colmatage. Généralement, si la dureté de l’eau brute dépasse 500, un adoucisseur d’eau doit être installé. Selon les différentes capacités de production d’eau, un adoucisseur d’eau d’une capacité de traitement de 2 à 35 T par heure peut être sélectionné.
10. Salle de douche à air (facultatif)
Il est spécialement utilisé pour désinfecter les opérateurs avant d’entrer et de sortir de la salle de remplissage, afin d’éviter que des facteurs humains ne polluent l’air de la salle de remplissage.