19 avr. 2023
Un résumé des données qui doivent être enregistrées dans l’opération d’osmose inverse, ne le manquez pas.
Un résumé des données qui doivent être enregistrées dans l’opération d’osmose inverse, ne le manquez pas.
Pourquoi enregistrer les données d’exploitation initiales
Pendant le fonctionnement, les conditions de fonctionnement du système, telles que la pression, la température, le taux de récupération du système et la concentration de l’eau d’alimentation, peuvent changer et entraîner des changements dans le débit et la qualité de l’eau de produit. Afin d’évaluer efficacement les performances du système, il est nécessaire de comparer les produits dans les mêmes conditions Données de débit et de qualité de l’eau, car il est impossible d’obtenir toujours ces données dans les mêmes conditions, il est nécessaire de « normaliser » les données de performance de l’OI dans les conditions de fonctionnement réelles selon des conditions de fonctionnement constantes afin d’évaluer les performances de la membrane OI. La normalisation comprend la « normalisation » de l’écoulement de l’eau du produit et la « normalisation » de la percée du sel.
Si les conditions de fonctionnement du système sont les mêmes qu’au moment de sa première mise en service, le débit qui peut théoriquement être atteint aujourd’hui est appelé flux normalisé.
Si les conditions de fonctionnement du système sont les mêmes qu’au moment de sa mise en service initiale, le taux de dessalement qui peut théoriquement être atteint aujourd’hui est appelé taux de dessalement normalisé.
À partir de la définition ci-dessus, nous pouvons savoir que le point de référence pour la normalisation est les données de fonctionnement au moment du fonctionnement initial (fonctionnement stable ou après 24 heures), ou les paramètres standard du fabricant d’éléments de membrane d’osmose inverse. À ce stade, la membrane d’osmose inverse n’est fondamentalement pas affectée. Pour toute pollution, à l’avenir, il est nécessaire de juger s’il y a une pollution par osmose inverse et si elle doit être nettoyée, et elle doit être jugée sur la base des données au moment de la mise en service initiale. Par conséquent, les données au moment de la mise en service sont particulièrement importantes et doivent être enregistrées.
Les registres d’exploitation quotidiens doivent inclure le contenu suivant
Enregistrement de démarrage
Les caractéristiques de performance de l’installation d’osmose inverse doivent être documentées dès le départ. Le rapport de démarrage doit inclure une description complète de l’installation. Les organigrammes, les diagrammes d’usine peuvent être utilisés pour représenter les enregistrements de performance du prétraitement, de l’usine et du post-traitement de l’OI, du prétraitement initial et de l’OI.
Tous les manomètres et compteurs doivent être étalonnés et documentés conformément aux recommandations du fabricant.
Données de fonctionnement de l’osmose inverse
Les données de fonctionnement peuvent être expliquées. Pour assurer le rendement du système d’OI, toutes les données doivent être recueillies et enregistrées tout au long de la durée de vie de l’OI. Ces données, ainsi que l’analyse régulière de l’eau, fournissent des informations permettant d’évaluer le rendement de l’unité d’osmose inverse.
1. Débit (eau du produit et débit d’eau concentré de chaque section).
2. Pression (tous les niveaux d’alimentation en eau, eau concentrée, eau de produit).
3. Température (eau d’alimentation).
4. Valeur du pH (eau d’alimentation, eau du produit, eau concentrée).
5. Conductivité/TDS (eau d’alimentation, eau de produit, chaque section d’eau d’alimentation, eau concentrée d’eau de produit).
6. SDI (eau d’alimentation, après filtration de 5 mm, chaque section d’eau d’alimentation, eau concentrée).
7. LSI de la dernière eau concentrée.
8. Heures d’ouverture.
9. Événements occasionnels (SDI, perturbations du pH et de la pression, pannes, etc.).
10. L’étalonnage de tous les instruments et compteurs doit être effectué conformément à la méthode et au cycle recommandés par le fabricant, mais au moins un étalonnage (correction) est requis tous les trois mois.
11. Pression de débit, température, valeur du pH, conductivité, SDI (alimentation en eau), une fois par poste.
12. SDI de chaque section d’eau d’alimentation et d’eau concentrée une fois par semaine, et analyse des résidus sur la membrane filtrante.
13. Les TDS de chaque section d’eau d’alimentation, d’eau concentrée et d’eau de produit sont analysées une fois par mois.
14. Chlore résiduel et conductivité une fois par jour.
15. Eau concentrée (drainage) LSI une fois par semaine.
16. Notez les événements accidentels au moment où ils se produisent.
Données d’opération de dosage
1. SDI une fois par jour avant et après l’ajout d’acide.
Pression d’entrée et de sortie du filtre de 2,5 mm une fois par équipe.
3. Consommation d’acide une fois par jour.
4. Consommation de NaClO une fois par jour.
5. Consommation de NaHSO3 une fois par jour.
6. L’étalonnage de tous les instruments et jauges doit être conforme aux recommandations et aux méthodes du fabricant, mais il doit être étalonné au moins une fois tous les trois mois.
Journal d’entretien
Des registres d’entretien doivent être tenus, ils peuvent fournir des informations sur les performances des perméats et des équipements mécaniques
De plus amples informations, notamment les suivantes :
1. Entretien de routine.
2. Panne mécanique/remplacement.
3. Remplacement de l’osmose inverse / récipient sous pression / élément de membrane.
4. Nettoyage (agent de nettoyage et conditions de nettoyage).
5. Remplacez l’élément filtrant de 5 mm.
6. Étalonnage des instruments et des compteurs.
Pourquoi enregistrer les données d’exploitation initiales
Pendant le fonctionnement, les conditions de fonctionnement du système, telles que la pression, la température, le taux de récupération du système et la concentration de l’eau d’alimentation, peuvent changer et entraîner des changements dans le débit et la qualité de l’eau de produit. Afin d’évaluer efficacement les performances du système, il est nécessaire de comparer les produits dans les mêmes conditions Données de débit et de qualité de l’eau, car il est impossible d’obtenir toujours ces données dans les mêmes conditions, il est nécessaire de « normaliser » les données de performance de l’OI dans les conditions de fonctionnement réelles selon des conditions de fonctionnement constantes afin d’évaluer les performances de la membrane OI. La normalisation comprend la « normalisation » de l’écoulement de l’eau du produit et la « normalisation » de la percée du sel.
Si les conditions de fonctionnement du système sont les mêmes qu’au moment de sa première mise en service, le débit qui peut théoriquement être atteint aujourd’hui est appelé flux normalisé.
Si les conditions de fonctionnement du système sont les mêmes qu’au moment de sa mise en service initiale, le taux de dessalement qui peut théoriquement être atteint aujourd’hui est appelé taux de dessalement normalisé.
À partir de la définition ci-dessus, nous pouvons savoir que le point de référence pour la normalisation est les données de fonctionnement au moment du fonctionnement initial (fonctionnement stable ou après 24 heures), ou les paramètres standard du fabricant d’éléments de membrane d’osmose inverse. À ce stade, la membrane d’osmose inverse n’est fondamentalement pas affectée. Pour toute pollution, à l’avenir, il est nécessaire de juger s’il y a une pollution par osmose inverse et si elle doit être nettoyée, et elle doit être jugée sur la base des données au moment de la mise en service initiale. Par conséquent, les données au moment de la mise en service sont particulièrement importantes et doivent être enregistrées.
Les registres d’exploitation quotidiens doivent inclure le contenu suivant
Enregistrement de démarrage
Les caractéristiques de performance de l’installation d’osmose inverse doivent être documentées dès le départ. Le rapport de démarrage doit inclure une description complète de l’installation. Les organigrammes, les diagrammes d’usine peuvent être utilisés pour représenter les enregistrements de performance du prétraitement, de l’usine et du post-traitement de l’OI, du prétraitement initial et de l’OI.
Tous les manomètres et compteurs doivent être étalonnés et documentés conformément aux recommandations du fabricant.
Données de fonctionnement de l’osmose inverse
Les données de fonctionnement peuvent être expliquées. Pour assurer le rendement du système d’OI, toutes les données doivent être recueillies et enregistrées tout au long de la durée de vie de l’OI. Ces données, ainsi que l’analyse régulière de l’eau, fournissent des informations permettant d’évaluer le rendement de l’unité d’osmose inverse.
1. Débit (eau du produit et débit d’eau concentré de chaque section).
2. Pression (tous les niveaux d’alimentation en eau, eau concentrée, eau de produit).
3. Température (eau d’alimentation).
4. Valeur du pH (eau d’alimentation, eau du produit, eau concentrée).
5. Conductivité/TDS (eau d’alimentation, eau de produit, chaque section d’eau d’alimentation, eau concentrée d’eau de produit).
6. SDI (eau d’alimentation, après filtration de 5 mm, chaque section d’eau d’alimentation, eau concentrée).
7. LSI de la dernière eau concentrée.
8. Heures d’ouverture.
9. Événements occasionnels (SDI, perturbations du pH et de la pression, pannes, etc.).
10. L’étalonnage de tous les instruments et compteurs doit être effectué conformément à la méthode et au cycle recommandés par le fabricant, mais au moins un étalonnage (correction) est requis tous les trois mois.
11. Pression de débit, température, valeur du pH, conductivité, SDI (alimentation en eau), une fois par poste.
12. SDI de chaque section d’eau d’alimentation et d’eau concentrée une fois par semaine, et analyse des résidus sur la membrane filtrante.
13. Les TDS de chaque section d’eau d’alimentation, d’eau concentrée et d’eau de produit sont analysées une fois par mois.
14. Chlore résiduel et conductivité une fois par jour.
15. Eau concentrée (drainage) LSI une fois par semaine.
16. Notez les événements accidentels au moment où ils se produisent.
Données d’opération de dosage
1. SDI une fois par jour avant et après l’ajout d’acide.
Pression d’entrée et de sortie du filtre de 2,5 mm une fois par équipe.
3. Consommation d’acide une fois par jour.
4. Consommation de NaClO une fois par jour.
5. Consommation de NaHSO3 une fois par jour.
6. L’étalonnage de tous les instruments et jauges doit être conforme aux recommandations et aux méthodes du fabricant, mais il doit être étalonné au moins une fois tous les trois mois.
Journal d’entretien
Des registres d’entretien doivent être tenus, ils peuvent fournir des informations sur les performances des perméats et des équipements mécaniques
De plus amples informations, notamment les suivantes :
1. Entretien de routine.
2. Panne mécanique/remplacement.
3. Remplacement de l’osmose inverse / récipient sous pression / élément de membrane.
4. Nettoyage (agent de nettoyage et conditions de nettoyage).
5. Remplacez l’élément filtrant de 5 mm.
6. Étalonnage des instruments et des compteurs.