04 août 2022
Comment fonctionne un adoucisseur d’eau ?
1. Principe de fonctionnement
La vanne de commande hydraulique utilise l’énergie cinétique du débit d’eau pour entraîner deux ensembles de turbines afin d’entraîner deux ensembles d’engrenages pour entraîner la rotation du cadran d’eau et du panneau de commande. Le débit accumulé du cadran d’eau, le panneau de commande introduit le signal de pression d’eau brute dans un ensemble de chambres de vannes à travers un ensemble d’orifices, et ouvre ou ferme les orifices de pression selon la règle réglée tout en tournant, de manière à réaliser la commutation automatique d’un ensemble intégré de vannes.
L’adoucisseur d’eau de la série QC-RST se compose de deux réservoirs de résine (réservoir principal et réservoir auxiliaire), d’une vanne de commande hydraulique et d’un réservoir de sel. La vanne de régulation contrôle le circuit d’eau pour basculer entre le réservoir principal et le réservoir auxiliaire afin de s’assurer qu’il y a toujours un réservoir en état de fonctionnement, tandis que l’autre réservoir est à l’état de régénération ou de veille, la saumure de régénération est aspirée par la pression négative de l’injecteur Venturi installé dans la vanne, et l’eau de régénération et de nettoyage est l’effluent adouci de l’autre réservoir. Différents nombres de cadrans d’eau sont utilisés pour différentes duretés d’eau brute afin d’obtenir des cycles de travail et de régénération correspondants.
La dureté de l’eau est principalement composée de cations : ions calcium (Ca2+), magnésium (Mg2+). Lorsque l’eau brute avec dureté passe à travers la couche de résine de l’échangeur, les ions calcium et magnésium dans l’eau sont adsorbés par la résine et les ions sodium sont libérés en même temps, de sorte que l’eau qui sort de l’échangeur est de l’eau adoucie avec les ions de dureté éliminés. Une fois que l’ion magnésium a atteint une certaine saturation, la dureté de l’effluent augmente. À ce stade, l’adoucisseur d’eau régénérera automatiquement la résine défectueuse selon le programme prédéterminé et utilisera une concentration plus élevée de solution de chlorure de sodium (eau salée) pour passer à travers la résine afin de fabriquer la résine défectueuse. La résine est revenue à la forme sodique.
Habituellement, les principaux composants de l’adoucisseur d’eau sont : réservoir de résine, résine, vanne de régulation et réservoir de dissolution de sel. La vanne de régulation détermine le mode de fonctionnement de l’adoucisseur d’eau. Généralement, il existe deux modes de fonctionnement : manuel et automatique. Le mode de fonctionnement automatique de l’adoucisseur d’eau est utilisé dans le traitement de l’eau. L’industrie a un large éventail d’applications
2. Processus de travail de l’adoucisseur d’eau automatique
L’adoucisseur d’eau automatique adopte généralement une régénération en aval à lit fixe, et le processus de travail est le fonctionnement, le lavage à contre-courant, la régénération, le remplacement, le lavage positif et l’injection d’eau du réservoir de sel.
1. La course à pied, également connue sous le nom de production d’eau douce
Sous une certaine pression et un certain débit, l’eau brute pénètre dans le réservoir de résine équipé d’une résine échangeuse d’ions sodium, et l’ion échangeable Na+ contenu dans la résine subit une réaction d’adoucissement par échange d’ions avec Ca2+ et Mg2+ dans l’eau, de sorte que la dureté de l’effluent répond aux exigences d’utilisation.
Lorsque la dureté de l’eau dépasse les exigences d’utilisation, l’adoucisseur d’eau démarre le programme de régénération en fonction du signal de temps ou de débit, et chaque étape du cycle de régénération est automatiquement terminée par le contrôleur de régénération en fonction du temps défini.
2. Lavage à contre-courant (la première étape du cycle de régénération)
Après l’échec de la résine, lavez-le à contre-courant avec de l’eau de bas en haut avant la régénération de la résine. Le lavage à contre-courant a deux objectifs. La première consiste à desserrer la couche de résine comprimée pendant le fonctionnement par lavage à contre-courant, ce qui est propice aux particules de résine et à la régénération Le liquide est entièrement en contact, et la seconde consiste à éliminer les solides en suspension accumulés sur la surface de la résine pendant le fonctionnement, et certaines particules de résine cassées peuvent également être évacuées avec l’eau de lavage à contre-courant. De cette façon, la résistance à l’écoulement de l’eau de l’adoucisseur d’eau n’augmentera pas. Afin de s’assurer que la résine complète ne sera pas emportée lors du lavage à contre-courant, lors de la conception de l’adoucisseur d’eau, un certain espace de lavage à contre-courant doit être laissé sur la couche de résine. Plus la force de lavage à contre-courant est élevée, plus l’espace de lavage à contre-courant requis est grand. Habituellement, 50 % de la hauteur de la couche de résine est sélectionnée comme hauteur d’expansion du lavage à contre-courant. Le débit de lavage à contre-courant auquel il s’adapte est de 12 m/h. effet de régénération.
3. Régénération, également connue sous le nom d’absorption de sel (deuxième étape du cycle de régénération)
La solution saline saturée est aspirée du réservoir de sel et diluée à une concentration spécifiée, puis s’écoule à travers la couche de résine défaillante à un certain débit pour réduire la résine sous forme de sodium afin de restaurer sa capacité de ramollissage.
4. Remplacement, également connu sous le nom de lavage lent (la troisième étape du cycle de régénération)
Une fois le liquide de régénération alimenté, il existe une solution saline qui n’a pas encore participé à la régénération et à l’échange dans l’espace d’expansion et la couche de résine de l’adoucisseur d’eau. Mélangez de l’eau propre avec du liquide de régénération. Généralement, la quantité d’eau de nettoyage est de 0,5 à 1 fois le volume de la résine.
5. Lavage positif (la quatrième étape du cycle de régénération)
Afin d’éliminer le liquide résiduel de régénération dans la couche de résine, il est généralement nettoyé au débit de lavage à contre-courant jusqu’à ce que l’effluent soit qualifié et que le sens d’écoulement de l’eau soit opposé à celui du lavage à contre-courant.
6. Remplissez le réservoir de sel avec de l’eau (la cinquième étape du cycle de régénération)
Remplissez le réservoir de sel avec de l’eau pour dissoudre la consommation de sel nécessaire à la prochaine régénération. Habituellement, 1 mètre cube d’eau dissout 360 kg de sel de table (concentration de 26,47%), c’est-à-dire que 1 gallon d’eau dissout 3 livres de sel de table.
Afin de s’assurer que la concentration de la solution saline dans le réservoir de sel est saturée, tout d’abord, il faut s’assurer que le temps de dissolution du sel n’est pas inférieur à 6 heures et, deuxièmement, il doit y avoir des particules solides de sel dans le réservoir de sel.
Les 2 à 6 ci-dessus sont un programme de cycle de régénération. Une fois le lavage positif terminé, c’est-à-dire lorsque les travaux d’injection d’eau du réservoir de sel commencent, l’adoucisseur d’eau a été transféré à l’état de fonctionnement, c’est-à-dire que le travail d’injection d’eau du réservoir de sel et le processus de fonctionnement sont effectués en même temps. Jusqu’à ce que le remplissage d’eau du réservoir de sel soit terminé.
Si la régénération à contre-courant à lit fixe est utilisée, le processus de travail est le suivant : fonctionnement, régénération, remplacement, lavage à contre-courant et lavage positif.
Parce que l’adoucisseur d’eau automatique adopte une régénération à contre-courant sans pression supérieure, il est nécessaire de contrôler le débit de régénération pour éviter que la résine ne se forme de couches turbulentes. Généralement, le débit de régénération doit être inférieur à 2 m/h, sinon l’effet de la régénération à contre-courant sera grandement affecté.
Nous devons chérir chaque goutte d’eau, pas chérir l’eau et les eaux usées, la dernière goutte d’eau peut être des larmes humaines
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