04 août 2022
Comment fonctionne un adoucisseur d’eau ?
1. Principe de fonctionnement
La soupape de commande hydraulique utilise l’énergie cinétique de l’écoulement de l’eau pour entraîner deux ensembles de turbines pour entraîner deux ensembles d’engrenages pour entraîner la rotation du cadran d’eau et du panneau de commande. Le débit accumulé du cadran d’eau, le panneau de commande introduit le signal de pression de l’eau brute dans un ensemble de chambres de vannes à travers un ensemble d’orifices, et ouvre ou ferme les orifices de pression selon la règle définie tout en tournant, de manière à réaliser la commutation automatique d’un ensemble intégré de vannes .
L’adoucisseur d’eau de la série QC-RST se compose de deux réservoirs de résine (réservoir principal et réservoir auxiliaire), d’une soupape de commande hydraulique et d’un réservoir de sel. La soupape de régulation commande le circuit d’eau pour basculer entre le réservoir principal et le réservoir auxiliaire pour s’assurer qu’il y a toujours un réservoir en état de fonctionnement, pendant que l’autre réservoir est à l’état de régénération ou de veille, la saumure de régénération est aspirée par la pression négative de l’injecteur Venturi installé dans la vanne, et l’eau de régénération et de nettoyage est l’effluent adouci de l’autre réservoir. Différents nombres de cadrans d’eau sont utilisés pour différentes duretés d’eau brute afin d’obtenir des cycles de travail et de régénération correspondants.
La dureté de l’eau est principalement composée de cations : ions calcium (Ca2+), magnésium (Mg2+). Lorsque l’eau brute dureté passe à travers la couche de résine de l’échangeur, les ions calcium et magnésium de l’eau sont adsorbés par la résine et les ions sodium sont libérés en même temps, de sorte que l’eau qui s’écoule de l’échangeur est de l’eau adoucie avec les ions de dureté éliminés. Une fois que l’ion magnésium atteint une certaine saturation, la dureté de l’effluent augmente. À ce moment, l’adoucisseur d’eau régénérera automatiquement la résine défaillante selon le programme prédéterminé et utilisera une concentration plus élevée de solution de chlorure de sodium (eau salée) pour passer à travers la résine afin de fabriquer la résine défaillante. La résine est revenue à la forme sodium.
Habituellement, les principaux composants de l’adoucisseur d’eau sont : réservoir de résine, résine, vanne de régulation et réservoir de dissolution de sel. La soupape de régulation détermine le mode de fonctionnement de l’adoucisseur d’eau. Généralement, il existe deux modes de fonctionnement : manuel et automatique. Le mode de fonctionnement automatique de l’adoucisseur d’eau est utilisé dans le traitement de l’eau. L’industrie a un large éventail d’applications
2.Processus de travail de l’adoucisseur d’eau automatique
L’adoucisseur d’eau automatique adopte généralement une régénération en aval à lit fixe, et le processus de travail est le fonctionnement, le lavage à contre-courant, la régénération, le remplacement, le lavage positif et l’injection d’eau dans le réservoir de sel.
1. La course à pied, également connue sous le nom de production d’eau douce
Sous une certaine pression et un certain débit, l’eau brute pénètre dans le réservoir de résine échangeuse d’ions sodium, et l’ion échangeable Na+ contenu dans la résine subit une réaction d’adoucissement par échange d’ions avec Ca2+ et Mg2+ dans l’eau, de sorte que la dureté de l’effluent répond aux exigences d’utilisation.
Lorsque la dureté de l’eau dépasse les exigences d’utilisation, l’adoucisseur d’eau démarre le programme de régénération en fonction du temps ou du signal de débit, et chaque étape du cycle de régénération est automatiquement complétée par le contrôleur de régénération en fonction du temps défini.
2. Lavage à contre-courant (première étape du cycle de régénération)
Une fois que la résine a échoué, lavez-le à contre-courant avec de l’eau de bas en haut avant de régénérer la résine. Il y a deux objectifs au lavage à contre-courant. L’une consiste à détacher la couche de résine comprimée pendant le fonctionnement par lavage à contre-courant, ce qui est propice aux particules de résine et à la régénération Le liquide est entièrement en contact, et la seconde consiste à éliminer les solides en suspension accumulés sur la surface de la résine pendant le fonctionnement, et certaines particules de résine cassées peuvent également être déchargées avec l’eau de lavage à contre-courant. De cette façon, la résistance à l’écoulement de l’eau de l’adoucisseur d’eau n’augmentera pas. Afin de s’assurer que la résine entière ne sera pas emportée lors du lavage à contre-courant, lors de la conception de l’adoucisseur d’eau, un certain espace de lavage à contre-courant doit être laissé sur la couche de résine. Plus la force du lavage à contre-courant est élevée, plus l’espace de lavage à contre-courant requis est grand. Habituellement, 50 % de la hauteur de la couche de résine est sélectionnée comme hauteur d’expansion du lavage à contre-courant. Le débit de lavage à contre-courant auquel il s’adapte est de 12m/h. effet de régénération.
3. Régénération, également connue sous le nom d’absorption de sel (deuxième étape du cycle de régénération)
La solution saline saturée est aspirée du réservoir de sel et diluée à une concentration spécifiée, puis s’écoule à travers la couche de résine défaillante à un certain débit pour réduire la résine sous forme de sodium afin de restaurer sa capacité de ramollissement.
4. Remplacement, également connu sous le nom de lavage lent (la troisième étape du cycle de régénération)
Une fois le liquide de régénération alimenté, il y a une solution saline qui n’a pas encore participé à la régénération et à l’échange dans l’espace d’expansion et la couche de résine de l’adoucisseur d’eau. Mélangez de l’eau propre avec du liquide de régénération. Généralement, la quantité d’eau de nettoyage est de 0,5 à 1 fois le volume de la résine.
5. Lavage positif (la quatrième étape du cycle de régénération)
Afin d’éliminer les déchets liquides résiduels de régénération dans la couche de résine, il est généralement nettoyé au débit de lavage à contre-courant jusqu’à ce que l’effluent soit qualifié et que le sens d’écoulement de l’eau soit opposé à celui du lavage à contre-courant.
6. Remplissez le réservoir de sel avec de l’eau (la cinquième étape du cycle de régénération)
Remplissez le réservoir de sel avec de l’eau pour dissoudre la consommation de sel nécessaire à la prochaine régénération. Habituellement, 1 mètre cube d’eau dissout 360 kg de sel de table (la concentration est de 26,47%), c’est-à-dire que 1 gallon d’eau dissout 3 livres de sel de table.
Afin de s’assurer que la concentration de solution saline dans le réservoir de sel est saturée, tout d’abord, il faut s’assurer que le temps de dissolution du sel n’est pas inférieur à 6 heures, et deuxièmement, il doit y avoir des particules solides de sel dans le réservoir de sel.
Les 2-6 ci-dessus sont un programme de cycle de régénération. Une fois le lavage positif terminé, c’est-à-dire lorsque les travaux d’injection d’eau du réservoir de sel commencent, l’adoucisseur d’eau a été transféré à l’état de fonctionnement, c’est-à-dire que le travail d’injection d’eau du réservoir de sel et le processus de fonctionnement sont effectués en même temps. Jusqu’à ce que le remplissage d’eau du réservoir de sel soit terminé.
Si la régénération à contre-courant à lit fixe est utilisée, le processus de travail est : fonctionnement, régénération, remplacement, lavage à contre-courant et lavage positif.
Étant donné que l’adoucisseur d’eau automatique adopte une régénération à contre-courant sans pression supérieure, il est nécessaire de contrôler le débit de régénération pour éviter que la résine ne s’échappe des couches turbulentes. Généralement, le débit de régénération doit être inférieur à 2 m/h, sinon l’effet de la régénération à contre-courant sera grandement affecté.
Nous devons chérir chaque goutte d’eau, pas chérir l’eau et les eaux perdues, la dernière goutte d’eau peut être des larmes humaines
La soupape de commande hydraulique utilise l’énergie cinétique de l’écoulement de l’eau pour entraîner deux ensembles de turbines pour entraîner deux ensembles d’engrenages pour entraîner la rotation du cadran d’eau et du panneau de commande. Le débit accumulé du cadran d’eau, le panneau de commande introduit le signal de pression de l’eau brute dans un ensemble de chambres de vannes à travers un ensemble d’orifices, et ouvre ou ferme les orifices de pression selon la règle définie tout en tournant, de manière à réaliser la commutation automatique d’un ensemble intégré de vannes .
L’adoucisseur d’eau de la série QC-RST se compose de deux réservoirs de résine (réservoir principal et réservoir auxiliaire), d’une soupape de commande hydraulique et d’un réservoir de sel. La soupape de régulation commande le circuit d’eau pour basculer entre le réservoir principal et le réservoir auxiliaire pour s’assurer qu’il y a toujours un réservoir en état de fonctionnement, pendant que l’autre réservoir est à l’état de régénération ou de veille, la saumure de régénération est aspirée par la pression négative de l’injecteur Venturi installé dans la vanne, et l’eau de régénération et de nettoyage est l’effluent adouci de l’autre réservoir. Différents nombres de cadrans d’eau sont utilisés pour différentes duretés d’eau brute afin d’obtenir des cycles de travail et de régénération correspondants.
La dureté de l’eau est principalement composée de cations : ions calcium (Ca2+), magnésium (Mg2+). Lorsque l’eau brute dureté passe à travers la couche de résine de l’échangeur, les ions calcium et magnésium de l’eau sont adsorbés par la résine et les ions sodium sont libérés en même temps, de sorte que l’eau qui s’écoule de l’échangeur est de l’eau adoucie avec les ions de dureté éliminés. Une fois que l’ion magnésium atteint une certaine saturation, la dureté de l’effluent augmente. À ce moment, l’adoucisseur d’eau régénérera automatiquement la résine défaillante selon le programme prédéterminé et utilisera une concentration plus élevée de solution de chlorure de sodium (eau salée) pour passer à travers la résine afin de fabriquer la résine défaillante. La résine est revenue à la forme sodium.
Habituellement, les principaux composants de l’adoucisseur d’eau sont : réservoir de résine, résine, vanne de régulation et réservoir de dissolution de sel. La soupape de régulation détermine le mode de fonctionnement de l’adoucisseur d’eau. Généralement, il existe deux modes de fonctionnement : manuel et automatique. Le mode de fonctionnement automatique de l’adoucisseur d’eau est utilisé dans le traitement de l’eau. L’industrie a un large éventail d’applications
2.Processus de travail de l’adoucisseur d’eau automatique
L’adoucisseur d’eau automatique adopte généralement une régénération en aval à lit fixe, et le processus de travail est le fonctionnement, le lavage à contre-courant, la régénération, le remplacement, le lavage positif et l’injection d’eau dans le réservoir de sel.
1. La course à pied, également connue sous le nom de production d’eau douce
Sous une certaine pression et un certain débit, l’eau brute pénètre dans le réservoir de résine échangeuse d’ions sodium, et l’ion échangeable Na+ contenu dans la résine subit une réaction d’adoucissement par échange d’ions avec Ca2+ et Mg2+ dans l’eau, de sorte que la dureté de l’effluent répond aux exigences d’utilisation.
Lorsque la dureté de l’eau dépasse les exigences d’utilisation, l’adoucisseur d’eau démarre le programme de régénération en fonction du temps ou du signal de débit, et chaque étape du cycle de régénération est automatiquement complétée par le contrôleur de régénération en fonction du temps défini.
2. Lavage à contre-courant (première étape du cycle de régénération)
Une fois que la résine a échoué, lavez-le à contre-courant avec de l’eau de bas en haut avant de régénérer la résine. Il y a deux objectifs au lavage à contre-courant. L’une consiste à détacher la couche de résine comprimée pendant le fonctionnement par lavage à contre-courant, ce qui est propice aux particules de résine et à la régénération Le liquide est entièrement en contact, et la seconde consiste à éliminer les solides en suspension accumulés sur la surface de la résine pendant le fonctionnement, et certaines particules de résine cassées peuvent également être déchargées avec l’eau de lavage à contre-courant. De cette façon, la résistance à l’écoulement de l’eau de l’adoucisseur d’eau n’augmentera pas. Afin de s’assurer que la résine entière ne sera pas emportée lors du lavage à contre-courant, lors de la conception de l’adoucisseur d’eau, un certain espace de lavage à contre-courant doit être laissé sur la couche de résine. Plus la force du lavage à contre-courant est élevée, plus l’espace de lavage à contre-courant requis est grand. Habituellement, 50 % de la hauteur de la couche de résine est sélectionnée comme hauteur d’expansion du lavage à contre-courant. Le débit de lavage à contre-courant auquel il s’adapte est de 12m/h. effet de régénération.
3. Régénération, également connue sous le nom d’absorption de sel (deuxième étape du cycle de régénération)
La solution saline saturée est aspirée du réservoir de sel et diluée à une concentration spécifiée, puis s’écoule à travers la couche de résine défaillante à un certain débit pour réduire la résine sous forme de sodium afin de restaurer sa capacité de ramollissement.
4. Remplacement, également connu sous le nom de lavage lent (la troisième étape du cycle de régénération)
Une fois le liquide de régénération alimenté, il y a une solution saline qui n’a pas encore participé à la régénération et à l’échange dans l’espace d’expansion et la couche de résine de l’adoucisseur d’eau. Mélangez de l’eau propre avec du liquide de régénération. Généralement, la quantité d’eau de nettoyage est de 0,5 à 1 fois le volume de la résine.
5. Lavage positif (la quatrième étape du cycle de régénération)
Afin d’éliminer les déchets liquides résiduels de régénération dans la couche de résine, il est généralement nettoyé au débit de lavage à contre-courant jusqu’à ce que l’effluent soit qualifié et que le sens d’écoulement de l’eau soit opposé à celui du lavage à contre-courant.
6. Remplissez le réservoir de sel avec de l’eau (la cinquième étape du cycle de régénération)
Remplissez le réservoir de sel avec de l’eau pour dissoudre la consommation de sel nécessaire à la prochaine régénération. Habituellement, 1 mètre cube d’eau dissout 360 kg de sel de table (la concentration est de 26,47%), c’est-à-dire que 1 gallon d’eau dissout 3 livres de sel de table.
Afin de s’assurer que la concentration de solution saline dans le réservoir de sel est saturée, tout d’abord, il faut s’assurer que le temps de dissolution du sel n’est pas inférieur à 6 heures, et deuxièmement, il doit y avoir des particules solides de sel dans le réservoir de sel.
Les 2-6 ci-dessus sont un programme de cycle de régénération. Une fois le lavage positif terminé, c’est-à-dire lorsque les travaux d’injection d’eau du réservoir de sel commencent, l’adoucisseur d’eau a été transféré à l’état de fonctionnement, c’est-à-dire que le travail d’injection d’eau du réservoir de sel et le processus de fonctionnement sont effectués en même temps. Jusqu’à ce que le remplissage d’eau du réservoir de sel soit terminé.
Si la régénération à contre-courant à lit fixe est utilisée, le processus de travail est : fonctionnement, régénération, remplacement, lavage à contre-courant et lavage positif.
Étant donné que l’adoucisseur d’eau automatique adopte une régénération à contre-courant sans pression supérieure, il est nécessaire de contrôler le débit de régénération pour éviter que la résine ne s’échappe des couches turbulentes. Généralement, le débit de régénération doit être inférieur à 2 m/h, sinon l’effet de la régénération à contre-courant sera grandement affecté.
Nous devons chérir chaque goutte d’eau, pas chérir l’eau et les eaux perdues, la dernière goutte d’eau peut être des larmes humaines