22 août 2024
Adoucisseur d’eau en résine ---Solution au problème de la résine évacuée du réservoir lors de la régénération
Lors du fonctionnement d’un équipement d’adoucissement de l’eau, on constate souvent que la résine d’adoucissement s’écoule dans l’égout ou le réservoir d’eau, ce qui entraîne des déchets de résine et de l’eau adoucie non qualifiée. Analysons la cause et la solution de ce problème.
Les fuites de résine se produisent lorsque la graisse de résine d’eau d’adoucissement fuit pendant le processus de production d’eau ou de régénération de l’adoucisseur d’eau à résine (la résine pénètre dans le réservoir d’eau douce ou s’écoule avec les eaux usées).
Les causes courantes de fuite de résine lors de la production d’eau sont la rupture du tube central, le détachement ou la rupture du distributeur d’eau inférieur et une grande quantité de résine d’eau adoucissante pénètre dans le réservoir d’eau douce. Il est facile de le savoir en démontant le réservoir de résine et en retirant le tube central pour l’inspection. En cas de dommage, remplacez le distributeur d’eau du tube central.
Les fuites de résine se produisent lorsque la graisse de résine d’eau d’adoucissement fuit pendant le processus de production d’eau ou de régénération de l’adoucisseur d’eau (la résine pénètre dans le réservoir d’eau douce ou s’écoule avec les eaux usées).
Les causes courantes de fuite de résine lors de la production d’eau sont la rupture du tube central, le détachement ou la rupture du distributeur d’eau inférieur et une grande quantité de résine d’eau adoucissante pénètre dans le réservoir d’eau douce. Il est facile de le savoir en démontant le réservoir de résine et en retirant le tube central pour l’inspection. En cas de dommage, remplacez le distributeur d’eau du tube central.
Ouvrez la vanne d’entrée de sel, fermez les autres vannes, démarrez la pompe à eau brute, aspirez toute l’eau salée du réservoir de sel dans l’adoucisseur et laissez-la pendant plus de 4 heures.
Lavage au sel de l’équipement d’adoucissement de l’eau : Une fois la résine d’adoucissement régénérée, le sel de l’adoucisseur doit être rincé avant utilisation, conformément à la méthode de rinçage manuel de la vanne (y compris le rinçage vers l’avant et le lavage à contre-courant).
La présence d’ions calcium et magnésium dans l’eau est la principale raison de la formation de tartre lorsque la température de l’eau change. À l’heure actuelle, l’équipement d’adoucissement de l’eau couramment utilisé en Chine comprend principalement le type manuel, le type combiné domestique, le type multivanne domestique et le type de vanne multivoie importé. Parmi eux, l’équipement d’adoucissement de l’eau de type vanne multivoies importé est le principal produit sur le marché. Cet équipement est basé sur des vannes et des contrôleurs multivoies importés, et est équipé de réservoirs de résine domestiques, de boîtes à sel, de tuyaux et d’autres matériaux pour former un équipement d’adoucissement de l’eau entièrement automatique.
Étant donné que le dépôt de tartre a un impact significatif sur l’eau médicale hospitalière et la production, l’eau médicale hospitalière et l’eau domestique ont certaines exigences en matière d’indicateurs de dureté. En particulier, si l’eau utilisée pour le lavage et la désinfection dans la salle d’approvisionnement contient des sels de dureté, du tartre sera généré sur la surface chauffante du stérilisateur, réduisant ainsi l’efficacité de stérilisation du stérilisateur, augmentant le temps de stérilisation, et même endommageant les composants et provoquant des explosions dues à une surchauffe locale de la paroi métallique. Par conséquent, l’eau utilisée pour le lavage et la désinfection dans la salle d’approvisionnement doit être adoucie et dessalée.
La principale raison des fuites de résine pendant le processus de régénération (la résine s’écoule avec les eaux usées) est la rupture du distributeur d’eau supérieur, la pression d’eau élevée et le débit trop rapide de l’eau de lavage à contre-courant. Après avoir confirmé que le distributeur d’eau supérieur n’est pas endommagé, nous pouvons réduire le débit d’eau de lavage à contre-courant et résoudre le problème de fuite de résine dans l’équipement d’eau d’adoucissement.
1.Pendant le processus de régénération, la pression dans le lit ne doit pas être trop élevée. Cela a deux objectifs : l’un est d’empêcher la saumure d’être pompée en raison de la haute pression dans le lit. L’autre est d’empêcher la saumure régénérée de s’écouler dans le lit de coulée en raison de l’entrée de liquide salin lâche du lit de coulée, provoquant une augmentation de la dureté ou de la teneur en Cl- du lit de coulée.
2.Lavez régulièrement le filtre à sel. Étant donné qu’il y a une certaine quantité de boue et de sable dans le sel industriel, s’il n’est pas éliminé, il peut pénétrer dans le lit d’adoucissement avec la saumure et s’accumuler dans la couche de résine, affectant l’effet de régénération ou de fonctionnement du lit d’adoucissement. Afin d’assurer l’effet de fonctionnement du filtre à sel, le filtre à sel doit être lavé à contre-courant régulièrement. On peut considérer qu’il est lavé à contre-courant tous les 25 à 30 jours. Le lavage à contre-courant du filtre à sel peut être effectué en fonction du fonctionnement général du filtre.
3. La régénération ne doit pas être interrompue. L’interruption de la régénération peut facilement faire pénétrer de l’air dans la couche de résine, affectant ainsi l’effet de régénération.
4.Pendant le processus de régénération, le débit d’eau du tuyau de surveillance doit toujours être maintenu. La surveillance du débit d’eau du tuyau indique qu’il y a une certaine épaisseur de couche d’eau sur la couche de résine. Cela présente deux avantages : l’un est d’empêcher l’air d’entrer. La seconde consiste à éviter que la saumure n’impacte directement la surface de la résine, ce qui rend la surface de la couche de résine inégale et produit un écoulement biaisé.
5.In d’améliorer l’effet de régénération, une méthode de régénération en deux étapes peut être utilisée : tout d’abord, 1/3 du sel de régénération est mélangé à une concentration relativement diluée (1 % à 2 %). Ensuite, les 2/3 restants sont mélangés en une concentration relativement concentrée (8 % à 10 %) pour la régénération, ce qui permet d’obtenir de meilleurs résultats.
.png)
1.No besoin de faire une fondation d’installation spéciale, la fondation peut être de niveau ; Il y a un certain espace par rapport au mur, et il peut être disposé près des coins en fonction de la situation réelle.
2. Les tuyaux d’entrée et de sortie sont des raccords à bride standard ou filetés, qui doivent être fixés et soutenus. Ils ne peuvent pas être soutenus par le corps de la vanne pour éviter les contraintes.
3.Un manomètre d’eau doit être installé sur le tuyau d’entrée d’eau. Lorsque l’équipement fonctionne, l’eau de rinçage est évacuée et les drains de sol ou les fossés de drainage doivent être placés à proximité ; Le tuyau d’égout ne doit pas dépasser 6 mètres de long, aucune vanne d’arrêt ne doit être installée, la sortie ne doit pas être plus haute que le corps de la vanne, l’ouverture de la borne [pour éviter le siphonnage], et moins il y a de coudes, mieux c’est.
4.Si la pression de l’eau d’entrée est inférieure à 0,2 mpa, une pompe de pipeline doit être installée.
5.La canalisation doit être rincée avant utilisation pour éviter que les impuretés n’obstruent le corps de la vanne et ne contaminent la résine.
6. Tuyau de saumure : Le réservoir de saumure doit être aussi proche que possible du réservoir d’adoucissement, et plus le tuyau de saumure est court, mieux c’est.
7.La prise de distribution d’alimentation doit être installée sur le mur près de l’équipement, et un fusible doit être installé [généralement aucun interrupteur ne doit être installé], et une bonne mise à la terre est requise.
Les fuites de résine se produisent lorsque la graisse de résine d’eau d’adoucissement fuit pendant le processus de production d’eau ou de régénération de l’adoucisseur d’eau à résine (la résine pénètre dans le réservoir d’eau douce ou s’écoule avec les eaux usées).
Les causes courantes de fuite de résine lors de la production d’eau sont la rupture du tube central, le détachement ou la rupture du distributeur d’eau inférieur et une grande quantité de résine d’eau adoucissante pénètre dans le réservoir d’eau douce. Il est facile de le savoir en démontant le réservoir de résine et en retirant le tube central pour l’inspection. En cas de dommage, remplacez le distributeur d’eau du tube central.
Les fuites de résine se produisent lorsque la graisse de résine d’eau d’adoucissement fuit pendant le processus de production d’eau ou de régénération de l’adoucisseur d’eau (la résine pénètre dans le réservoir d’eau douce ou s’écoule avec les eaux usées).
Les causes courantes de fuite de résine lors de la production d’eau sont la rupture du tube central, le détachement ou la rupture du distributeur d’eau inférieur et une grande quantité de résine d’eau adoucissante pénètre dans le réservoir d’eau douce. Il est facile de le savoir en démontant le réservoir de résine et en retirant le tube central pour l’inspection. En cas de dommage, remplacez le distributeur d’eau du tube central.
Étapes de régénération de la résine d’adoucissement de l’eau pour équipements :Ouvrez la vanne d’entrée de sel, fermez les autres vannes, démarrez la pompe à eau brute, aspirez toute l’eau salée du réservoir de sel dans l’adoucisseur et laissez-la pendant plus de 4 heures.
Lavage au sel de l’équipement d’adoucissement de l’eau : Une fois la résine d’adoucissement régénérée, le sel de l’adoucisseur doit être rincé avant utilisation, conformément à la méthode de rinçage manuel de la vanne (y compris le rinçage vers l’avant et le lavage à contre-courant).
La présence d’ions calcium et magnésium dans l’eau est la principale raison de la formation de tartre lorsque la température de l’eau change. À l’heure actuelle, l’équipement d’adoucissement de l’eau couramment utilisé en Chine comprend principalement le type manuel, le type combiné domestique, le type multivanne domestique et le type de vanne multivoie importé. Parmi eux, l’équipement d’adoucissement de l’eau de type vanne multivoies importé est le principal produit sur le marché. Cet équipement est basé sur des vannes et des contrôleurs multivoies importés, et est équipé de réservoirs de résine domestiques, de boîtes à sel, de tuyaux et d’autres matériaux pour former un équipement d’adoucissement de l’eau entièrement automatique.
Étant donné que le dépôt de tartre a un impact significatif sur l’eau médicale hospitalière et la production, l’eau médicale hospitalière et l’eau domestique ont certaines exigences en matière d’indicateurs de dureté. En particulier, si l’eau utilisée pour le lavage et la désinfection dans la salle d’approvisionnement contient des sels de dureté, du tartre sera généré sur la surface chauffante du stérilisateur, réduisant ainsi l’efficacité de stérilisation du stérilisateur, augmentant le temps de stérilisation, et même endommageant les composants et provoquant des explosions dues à une surchauffe locale de la paroi métallique. Par conséquent, l’eau utilisée pour le lavage et la désinfection dans la salle d’approvisionnement doit être adoucie et dessalée.
La principale raison des fuites de résine pendant le processus de régénération (la résine s’écoule avec les eaux usées) est la rupture du distributeur d’eau supérieur, la pression d’eau élevée et le débit trop rapide de l’eau de lavage à contre-courant. Après avoir confirmé que le distributeur d’eau supérieur n’est pas endommagé, nous pouvons réduire le débit d’eau de lavage à contre-courant et résoudre le problème de fuite de résine dans l’équipement d’eau d’adoucissement.
1.Pendant le processus de régénération, la pression dans le lit ne doit pas être trop élevée. Cela a deux objectifs : l’un est d’empêcher la saumure d’être pompée en raison de la haute pression dans le lit. L’autre est d’empêcher la saumure régénérée de s’écouler dans le lit de coulée en raison de l’entrée de liquide salin lâche du lit de coulée, provoquant une augmentation de la dureté ou de la teneur en Cl- du lit de coulée.
2.Lavez régulièrement le filtre à sel. Étant donné qu’il y a une certaine quantité de boue et de sable dans le sel industriel, s’il n’est pas éliminé, il peut pénétrer dans le lit d’adoucissement avec la saumure et s’accumuler dans la couche de résine, affectant l’effet de régénération ou de fonctionnement du lit d’adoucissement. Afin d’assurer l’effet de fonctionnement du filtre à sel, le filtre à sel doit être lavé à contre-courant régulièrement. On peut considérer qu’il est lavé à contre-courant tous les 25 à 30 jours. Le lavage à contre-courant du filtre à sel peut être effectué en fonction du fonctionnement général du filtre.
3. La régénération ne doit pas être interrompue. L’interruption de la régénération peut facilement faire pénétrer de l’air dans la couche de résine, affectant ainsi l’effet de régénération.
4.Pendant le processus de régénération, le débit d’eau du tuyau de surveillance doit toujours être maintenu. La surveillance du débit d’eau du tuyau indique qu’il y a une certaine épaisseur de couche d’eau sur la couche de résine. Cela présente deux avantages : l’un est d’empêcher l’air d’entrer. La seconde consiste à éviter que la saumure n’impacte directement la surface de la résine, ce qui rend la surface de la couche de résine inégale et produit un écoulement biaisé.
5.In d’améliorer l’effet de régénération, une méthode de régénération en deux étapes peut être utilisée : tout d’abord, 1/3 du sel de régénération est mélangé à une concentration relativement diluée (1 % à 2 %). Ensuite, les 2/3 restants sont mélangés en une concentration relativement concentrée (8 % à 10 %) pour la régénération, ce qui permet d’obtenir de meilleurs résultats.
Les conseils pour l’installation d’un équipement à eau adoucie sont les suivants :.png)
1.No besoin de faire une fondation d’installation spéciale, la fondation peut être de niveau ; Il y a un certain espace par rapport au mur, et il peut être disposé près des coins en fonction de la situation réelle.
2. Les tuyaux d’entrée et de sortie sont des raccords à bride standard ou filetés, qui doivent être fixés et soutenus. Ils ne peuvent pas être soutenus par le corps de la vanne pour éviter les contraintes.
3.Un manomètre d’eau doit être installé sur le tuyau d’entrée d’eau. Lorsque l’équipement fonctionne, l’eau de rinçage est évacuée et les drains de sol ou les fossés de drainage doivent être placés à proximité ; Le tuyau d’égout ne doit pas dépasser 6 mètres de long, aucune vanne d’arrêt ne doit être installée, la sortie ne doit pas être plus haute que le corps de la vanne, l’ouverture de la borne [pour éviter le siphonnage], et moins il y a de coudes, mieux c’est.
4.Si la pression de l’eau d’entrée est inférieure à 0,2 mpa, une pompe de pipeline doit être installée.
5.La canalisation doit être rincée avant utilisation pour éviter que les impuretés n’obstruent le corps de la vanne et ne contaminent la résine.
6. Tuyau de saumure : Le réservoir de saumure doit être aussi proche que possible du réservoir d’adoucissement, et plus le tuyau de saumure est court, mieux c’est.
7.La prise de distribution d’alimentation doit être installée sur le mur près de l’équipement, et un fusible doit être installé [généralement aucun interrupteur ne doit être installé], et une bonne mise à la terre est requise.