Arrière-plan:Le client a indiqué que les cartouches de préfiltre d’osmose inverse de son installation de réutilisation des eaux usées devaient être remplacées jusqu’à 20 fois en deux semaines. La différence de pression avait atteint0,15 MPadans les 12 heures suivant le fonctionnement, ce qui entraîne une inefficacité du système et une augmentation de la charge de travail opérationnelle.
Dépannage:Les ingénieurs sur place ont examiné la situation et ont constaté que les cartouches du préfiltre semblaient jaunâtres. Alors que l’eau de sortie de l’UF montrait une turbidité inférieure à0,3 UTN, l’entrée du préfiltre d’osmose inverse a mesuré une turbidité élevée de2,5 UTN. Cela indiquait une contamination post-ultrafiltration.
Cause:Une enquête plus approfondie a révélé que le système de dosage des produits chimiques n’avait pas été ajusté pour correspondre à la récente baisse des solides en suspension et du débit d’eau. En conséquence, les composés d’aluminium non hydrolysés ont traversé la membrane UF et ont déclenchéfloculation secondaireentre le réservoir UF et l’unité d’osmose inverse.
Solution:Une série de tests en pot a été réalisée pour optimiser le dosage du floculant. L’alimentation en produits chimiques a été recalibrée en conséquence, et les problèmes de perte de charge et de remplacement du filtre ont été entièrement résolus.
Résultat:Le système du client est revenu à un fonctionnement stable et les cartouches de préfiltre ont fonctionné dans des plages de pression normales. Le cas souligne l’importance d’une surveillance continue, d’un contrôle chimique approprié et de la formation des opérateurs pour maintenir des performances élevées du système.