
LeSTARK 40FT Système d’osmose inverse conteneuriséIl s’agit d’une solution robuste de qualité industrielle pour répondre aux besoins de traitement de l’eau à grande échelle dans les secteurs des infrastructures, de l’énergie et de la fabrication. Construite dans un conteneur ISO standardisé de 40 pieds, cette usine d’osmose inverse mobile combine une technologie de filtration membranaire avancée avec une fiabilité structurelle préfabriquée, ce qui lui permet de fonctionner comme une unité de purification de qualité utilitaire prête à l’emploi dans presque tous les contextes géographiques ou opérationnels.
En interne, le conteneur intègre une chaîne de traitement de l’eau à grande échelle :
La structure du conteneur est entièrement modifiée pour les opérations sur le terrain : peinture marine anticorrosion, isolation thermique interne, éclairage LED étanche, ventilateurs de ventilation forcée, fentes pour chariots élévateurs et quatre crochets de levage supérieurs pour le transport par grue. La climatisation et les panneaux anti-poussière sont disponibles en option pour les environnements désertiques et tropicaux.
Toutes les interfaces de fluide et d’alimentation sont acheminées vers unPanneau de connexion externe, simplifiant ainsi le processus d’installation. Avec des orifices d’entrée/sortie standardisés, des boîtes de jonction d’alimentation et des raccords de vidange étiquetés, le système prend en charge la mise en service complète dans les 48 heures suivant l’arrivée sur le site.
Cette solution a été largement adoptée pour :
Dans le cadre de la série de conteneurs industriels de STARK, ce système peut être personnalisé avec une redondance de l’alimentation (connexion d’un générateur diesel), une clôture de sécurité, une surveillance CCTV et une prise en charge d’onduleur solaire, offrant à la fois un débit élevé et une flexibilité opérationnelle.
Spécification | Détails |
---|---|
Taille du conteneur | Norme ISO de 40 pieds, cadre en acier renforcé avec fentes pour chariot élévateur et crochets de levage |
Capacité de débit | 5 000 à 20 000 LPH (personnalisé par projet) |
Taux de récupération | 60 % à 75 %, selon la qualité et la configuration de l’eau |
Type d’eau brute | Eau saumâtre, eau de surface, eau du robinet, eau de mer prétraitée (TDS ≤ 8000 ppm) |
Membranes d’osmose inverse | 8 à 20 unités de type 8040 (marques : DOW, Hydranautics, Toray) |
Pré-traitement | Filtre multimédia, filtre à cartouche, système d’adoucisseur/dosage en option |
Système CIP | Réservoir intégré, pompe doseuse, boucle de nettoyage acide/alcali avec clapet de retour |
Système de contrôle | API avec écran IHM de 7 à 10 pouces, mode auto/déportation/manuel, GSM/SCADA en option |
Alimentation | Norme 380V / 50Hz ; Autres disponibles sur demande |
Matériau de la tuyauterie | UPVC / SS304 / SS316L (basé sur l’eau d’alimentation et l’industrie) |
Environnement interne | Éclairage LED, ventilateurs, panneaux isolés, unité de climatisation en option |
Connexions externes | Orifices pré-marqués pour l’entrée, la sortie, la vidange, le NEP et l’interface électrique |
Temps d’installation | 1 à 2 jours ouvrables (plug-and-play) |
Intégration clé en main avec livraison de projet plus rapide
Le système d’osmose inverse conteneurisé STARK 40FT est livré sous la forme d’une solution de traitement de l’eau entièrement assemblée et testée en usine, prête à être déployée dès son arrivée sur le site du projet. Tous les sous-systèmes, y compris le prétraitement, les patins à membrane d’osmose inverse haute pression, les panneaux électriques, les unités de dosage de produits chimiques et le système CIP, sont structurellement intégrés dans un seul conteneur ISO.
Il n’est donc plus nécessaire d’effectuer des travaux de génie civil sur site, d’effectuer un assemblage multifournisseur ou d’effectuer un étalonnage prolongé du système. L’unité est livrée avec des interfaces utilitaires externes standardisées (entrée, sortie, vidange, alimentation), permettant une connexion plug-and-play et une mise en service hydraulique en moins de 48 heures.
Pour les entrepreneurs EPC et les développeurs industriels, cela raccourcit considérablement le calendrier de construction, améliore la fiabilité de l’installation et réduit les coûts de main-d’œuvre et de logistique au niveau du site. Qu’il soit déployé en tant qu’usine temporaire ou module d’infrastructure permanent, il offre des performances éprouvées sans retards ni risques de personnalisation.
Conçu pour les environnements difficiles et le fonctionnement à distance
Conçu dans un souci de durabilité à l’exportation, le boîtier de conteneur de 40 pieds est conçu pour fonctionner de manière fiable dans des endroits à haute chaleur, côtiers, désertiques et hors réseau. La structure est dotée d’une isolation double couche, d’un revêtement anticorrosion de qualité marine et d’un système CVC en option pour protéger les composants sensibles dans les climats dépassant 50 °C ou dans les zones très humides.
Pour prendre en charge la surveillance à distance et une supervision minimale sur site, le système comprend unPlate-forme d’automatisation basée sur PLCavec une interface intuitive à écran tactile HMI. Les mises à niveau optionnelles incluentModules d’alerte à distance GSM, l’intégration du système SCADA et des tableaux de bord chiffrés basés sur le cloud pour le suivi des performances sur plusieurs sites.
Il est donc particulièrement adapté aux centrales électriques, aux installations gouvernementales éloignées, aux projets d’aide internationale et aux extensions de services publics dans les régions rurales ou en développement. Grâce aux alertes de maintenance préventive, aux diagnostics système et à la prise en charge de la configuration modulaire, la fiabilité à long terme et la gestion centralisée sont toutes deux intégrées à la conception.